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자동 전자 코팅 처리 라인은 금속 부품에 균일하고 내구성 및 부식 방지 코팅을 제공하도록 설계된 완전 자동화 된 감전 시스템입니다. 전자 코팅 (전기 영동 코팅)은 자동차, 전자 제품 및 금속 제조와 같은 우수한 접착력 및 보호가 필요한 산업에서 널리 사용됩니다. 우리의 라인은 세척 및 헹굼부터 코팅 및 경화에 이르기까지 전체 전자 코팅 공정을 자동화합니다. 일관된 품질, 인건비 감소 및 최소 환경 영향.
완전 자동화 된 프로세스 흐름
최대 효율성을 위해 전처리, 전자 코팅, 헹굼 및 경화를 포함한 모든 단계를 간소화합니다.
균일 한 코팅 두께
전자 코팅은 완전한 커버리지를 위해 복잡한 형상과 숨겨진 지역에도 침투합니다.
환경 친화적
VOC 배출량이 최소화 된 수성 코팅과 재활용 시스템을 사용하여 폐기물을 줄입니다.
사용자 정의 가능한 라인 구성
모듈 식 디자인으로 다양한 제품 크기 및 생산량에 적응할 수 있습니다.
안정적인 품질의 높은 처리량
정확한 프로세스 제어 및 모니터링으로 지속적인 생산을 지원합니다.
제품에 맞게 조정 된 컨베이어 길이 및 용량
기계적 및 화학적 세정을 포함한 모듈 식 전처리 스테이션
자동 코팅 두께 조정
로봇 하중/언로드와 통합
치료 후 건조 및 검사 스테이션의 선택적
Q :이 라인으로 어떤 종류의 부품을 코팅 할 수 있습니까?
A : 라인은 자동차, 전기 및 산업 구성 요소를 포함한 다양한 금속 부품에 적합합니다.
Q : 전자 코팅 프로세스가 환경 적으로 안전합니까?
A : 그렇습니다. VOC 배출량이 낮은 수성 코팅을 사용하고 재활용 시스템이 포함됩니다.
Q : 라인이 다른 제품 크기를 처리 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. 시스템은 모듈 식이며 특정 생산 요구에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.
Q : 전형적인 경화 온도와 시간은 얼마입니까?
A : 일반적으로 경화는 코팅 유형에 따라 160-180 ° C에서 15-30 분 동안 수행됩니다.